无锡热处理加工是一种利用高温和保温的方式改变金属或合金的物理性能、化学性能和机械性能的加工方法。其基本原理是通过加热使金属内部组织发生转变，从而改善其性能。
无锡热处理加工工艺主要包括以下几种：
1.退火：通过加热使金属达到一定温度，保温一段时间后缓慢冷却，使金属内部组织均匀化，消除应力，提高金属的塑性和韧性。
2.正火：与退火类似，但冷却速度较快，使金属组织得到细化，提高强度和硬度。
3.淬火：将金属加热到一定温度，迅速冷却，使金属内部组织转变为硬而脆的马氏体，提高金属的硬度和耐磨性。
4.回火：将淬火后的金属加热到一定温度，保温一段时间后缓慢冷却，使马氏体转变为回火索氏体，消除淬火应力，提高金属的韧性和塑性。
5.表面硬化：通过加热使金属表面迅速冷却，使表面层产生硬化层，提高耐磨性和耐腐蚀性。
在热处理加工过程中，需要严格控制加热温度、保温时间和冷却速度等参数，以确保加工效果。同时，热处理加工工艺的选择应根据金属材料的性能要求和加工目的来确定。
